金屬型鍛造又被稱為硬模鍛造，它是將液態金屬澆入金屬鑄型，以得到 鑄件的一種鍛造方式。鑄型是用金屬做成，很有可能反復利用頻繁（是多少幾百次到是多少一千次）。凹模內汽體情況變動對鑄件成形的危害：金屬在填充時，凹模內的汽體務必靈巧排出來，但金屬又無透氣性能，僅有對加工工藝稍稍忽略，隨便會給鑄件的質量產生負面影響。

金屬型跟砂型，在功能上面有顯著的區別，如砂型有透氣性能，而金屬型則不；砂型的傳熱性差，金屬型的傳熱性非常好，砂型有妥協性，而金屬型不一。金屬型的這種特性決策了它在鑄件產生過程中有自身的規律。

金屬型鍛造現階段能夠生產制造的鑄件，在份量跟外觀設計層面也有一定的程度，如對灰黑色金屬只有是外觀設計簡易的鑄件；鑄件的份量不能很大；壁厚也是有程度，較小的鑄件壁厚無可奈何鑄出。

鋁合金型材工作壓力鍛造就是指金屬液在其他外力作用（沒有作用力）的功效下引入鑄型的加工工藝，工作壓力鍛造分成髙壓鍛造跟重力鑄造。髙壓鍛造是一般我們常說的鋁壓鑄，將要鋁液倒進壓房間內，根據其工作壓力快速充溢模貝凹模，并使鋁液在工作壓力下凝結進而產生鋁鑄件。

特性為：商品為名光滑度好，某些可以達到Ra6.3乃至可以達到Ra1.6、不能熱處理工藝、商品密封性高，鑄件抗壓強度跟為名強度高，但增加率低、模貝成本較高，利用周期短、生產制造法律效力高、可生產制造厚壁件，加工的剩余量小。

鋁合金型材鋁合金鑄造就是指鋁液在地球重力功效下引入鑄型的加工工藝，鋁合金鑄造又分成：砂型澆鑄、金屬型（鋼模板）澆鑄、消退模澆鑄等。當時利用多的是金屬模（鋼模板）澆鑄，其模貝采用耐高溫碳素鋼生產制造而成，澆鑄出去的鋁鑄件抗壓強度、規格、外型等都高過其他鍛造工藝的鑄件。

鋁合金鑄造的鋁液某些采用手工制作倒進進膠口，依附于金屬液的自身重量充溢凹模、排氣管、制冷、出模到獲得試品，其生產流程某些為：鋁液冶煉、澆料充型、排氣管、制冷、出模、清產、熱處理工藝、生產加工。

特性：商品為名光滑度不高，拋丸除銹后容易造成凹痕、鋁鑄件內部出氣孔少，可開展熱處理工藝、商品高密度性低、抗壓強度稍弱，但增加率高、模貝成本較低，模貝利用使用壽命長、生產制造法律效力低，進而提升了生產制造成本、加工工藝較簡易，不宜生產制造厚壁件。

在商品選擇哪種加工工藝生產制造時，重要環節產品工件的厚度做選擇，商品壁厚超過8mm時，鋁壓鑄會導致許多的出氣孔存于壁內，因此壁厚偏厚的商品很有可能選擇鋁合金鑄造加工工藝完成。