當重力鑄造內應力超越跨過金屬的強度極限時，機床鑄件便產生裂紋。裂紋是緊迫的鑄造缺點，有必要設法保衛。鑄造中機床裂紋按構成的溫度領域分為熱裂和冷裂兩種。
（1）熱裂
1熱裂的產生
一樣一般是在凝聚末期，金屬處于固相線附近的高溫時構成的。其形狀特征是缺點短，缺點寬，形狀曲折，縫內呈氧化色彩。鑄件規劃不合理，合金緊縮大，型（芯）砂退讓性差以及鑄造技能不合理等均可引發熱裂。鋼和鐵中的硫、磷消沉了鋼和鐵的耐性，使熱裂傾向增大。
2熱裂的保衛
合理地調解合金要素（嚴峻控制鋼和鐵中的硫、磷含量），合理地謀劃鑄件規劃，采納一起凝聚的原則和革新式（芯）砂的退讓性，都是保衛熱裂的有用過程。
（2）冷裂
1冷裂的產生
冷裂是鑄件冷卻到低溫處于彈性狀況時所產生的熱應力和緊縮應力的總和，要是大于該溫度下合金的強度，則產生冷裂。冷裂是在較低溫度下構成的，其缺點細微，呈接連直線狀，縫內潔凈，偶爾偶爾呈輕微氧化色。壁厚差異大、形狀巨大的鑄件，尤其是大而薄的鑄件易于產生冷裂。
2冷裂的保衛
一般減小重力鑄造內應力或消沉合金脆性的過程，都能保衛冷裂的構成。比如：鋼和鑄鐵中的磷能顯著消沉合金的沖擊耐性，增長脆性，簡單產生冷裂傾向，因此在金屬熔煉中有必要嚴峻加以限制。
補情況及設備剖析
鑄工膠水：簡單，粗放的鑄件，一般修補處不需要后續加工，且沒有特殊的強度硬度要求。這類鑄件附加值比較低。焊補：90%以上的鑄造廠家都挑選焊補來處理生產中遇到的鑄造缺點。焊補修正因選用了金屬填充料（焊材一般與鑄件材質相匹配），焊補處功能根本能夠達到母材的規范，且操作簡單，焊補效率高，受到許多廠家的認可和信任。目前商場上，焊機品種比較多，使用在缺點修正上，大體有以下幾種：
電焊機：鑄鐵、鑄鋼件焊補多選用的傳統方法。鋁合金液態揉捏，鋁合金重力，澆鑄鋁合金低壓。
長處：修正大缺點，效率高。
缺點：焊后焊點上硬度過高，內部有應力，簡單產生裂紋，一般還需要退火熱處理才能夠滿足加工要求。且因焊接條件限制，內部簡單產生氣孔、夾渣等二次缺點。氬弧焊：精密鑄件（合金鋼，不銹鋼精鑄件），鋁合金壓鑄件多選用氬弧焊機焊補。部分模具制作和修正廠家，也選用該焊機修正模具缺點。
長處：焊補效率高，精度較電焊機高。焊絲品種較多，不銹鋼、鋁合金產品上使用最廣?？捎糜诤附?，強度教高。
缺點：用于缺點修正，小缺點修正時（氣孔、砂眼），因沖擊過大，熔池邊線有痕跡。焊補鋼件有硬點。由于熱影響，焊補有色鑄件或薄壁件時，易產生熱變形。操作技能要求較高。
冷焊機：是21世紀初新誕生的修正技能，因焊補過程中工件產生熱量極小，被成為冷焊機。通過幾年的開展，焊機使用方向和技能都得到了很大的開展，已經在修正商場占有很大的份額。依照修補產品分類有：貼片機和電火花堆焊修正機。
貼片機：選用瞬間高頻放電原理將焊片（0.05-0.20mm）張貼到工件表面，每次張貼厚度最大等同與焊片厚度，焊接質量取決于放電是否均勻。適合于工件磨損，加工超差修正，在模具商場具有必定影響力。該機器也能夠將焊粉（或加工廢削），填充到缺點處（如砂眼），經放電后修正。修正后的工件色差小。缺點是修補的速度較慢。
冷焊機，一起的缺點是，焊補效率不如電焊機和氬弧焊機高，但在修正毫米級缺點和加工面缺點時，其杰出的優勢使人們更喜愛于挑選冷焊。
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