按照金屬液的澆注方式可將鑄造分為重力鑄造和壓力鑄造。鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。將金屬熔煉成符合必定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺度和性能的鑄件的工藝過程就是鑄造。
低壓鑄造，使用干燥、潔凈的壓縮空氣將保溫爐中的鋁液自下而上經過升液管和澆注系統平穩地上壓到鑄造機模具型腔后保持必定壓力，直到鑄件凝固后釋放壓力。此工藝在壓力下充型和凝固,所以充填性好，鑄件縮松少，致密性高。
重力鑄造，重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆注。
那么低壓鑄造和重力鑄造有什么異同點呢？
模具選擇：都分為金屬型和非金屬型（如砂型）。
金屬型模具的收購本錢相對較高；而木型模具收購本錢較低，但如果久置不必或許需求進行大批量出產，會產生必定的維修本錢。
出產功率：金屬型低壓鑄造易完成自動化節拍出產，功率高；樹脂砂制造的模具外形及內部芯盒只能使用一次，出產功率較低。
資料利用率：低壓鑄造適宜出產薄壁鑄件，冒口占用資料極少；重力鑄造不適宜出產薄壁鑄件，需求設置冒口。（冒口是指為避免鑄件出現缺點而附加在鑄件上方或旁邊面的彌補部分。澆口是零件的頭，冒口是零件的尾，用以觀察型腔是否填充飽和，兩者都需求去除。）
鑄件資料：重力鑄造為黑色金屬和有色金屬。低壓鑄造多用于有色金屬鑄造；合金資料比較貴，低壓鑄造可以削減冒口損失。
工人勞作環境：低壓鑄造多為機械化作業，工人勞作環境好；而重力鑄造時工人的勞作環境較差，尤其是進行澆注作業的時候。
鑄造整體可以分為造型、熔煉、鑄造成型和熱處理這四個大工序。
低壓鑄造，使用干燥、潔凈的壓縮空氣將保溫爐中的鋁液自下而上經過升液管和澆注系統平穩地上壓到鑄造機模具型腔后保持必定壓力，直到鑄件凝固后釋放壓力。此工藝在壓力下充型和凝固,所以充填性好，鑄件縮松少，致密性高。
重力鑄造，重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆注。
那么低壓鑄造和重力鑄造有什么異同點呢？
模具選擇：都分為金屬型和非金屬型（如砂型）。
金屬型模具的收購本錢相對較高；而木型模具收購本錢較低，但如果久置不必或許需求進行大批量出產，會產生必定的維修本錢。
出產功率：金屬型低壓鑄造易完成自動化節拍出產，功率高；樹脂砂制造的模具外形及內部芯盒只能使用一次，出產功率較低。
資料利用率：低壓鑄造適宜出產薄壁鑄件，冒口占用資料極少；重力鑄造不適宜出產薄壁鑄件，需求設置冒口。（冒口是指為避免鑄件出現缺點而附加在鑄件上方或旁邊面的彌補部分。澆口是零件的頭，冒口是零件的尾，用以觀察型腔是否填充飽和，兩者都需求去除。）
鑄件資料：重力鑄造為黑色金屬和有色金屬。低壓鑄造多用于有色金屬鑄造；合金資料比較貴，低壓鑄造可以削減冒口損失。
工人勞作環境：低壓鑄造多為機械化作業，工人勞作環境好；而重力鑄造時工人的勞作環境較差，尤其是進行澆注作業的時候。
鑄造整體可以分為造型、熔煉、鑄造成型和熱處理這四個大工序。
關鍵字：重力鑄造