鑄鋁件浸滲又稱含浸、浸透、滲透、浸漬。那么鑄鋁件為什么要浸滲呢？鑄件在生產過程中產生氣孔一種普遍存在的現象，特別是在壓鑄件及粉末冶金制造過程由于氣孔的殘留，晶體收縮等原因不可避免的形成大量微孔，砂眼，裂紋等，微孔滲漏會給機器設備的使用帶來隱患，即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍、噴漆及表面處理的電鍍液、酸液等進入鑄件內部導致內部腐蝕，縮短了零件的使用壽命，因微孔的存在使表面噴漆，電鍍等形成氣泡或凹凸不平。而通過浸滲的鑄鋁件報廢幾乎為零，大大的節約成本充分利用有限資源，制造出的產品更加符合標準。
鑄鋁件在生產過程中容易產生很多缺陷。對于密封要求的汽車鑄鋁件，如氣缸體、氣缸蓋、進氣歧管、制動閥體等，在進行耐壓密封試驗時，缺陷微孔的存在將導致密封介質的滲漏造成大量廢品，且這些缺陷往往機加工后經試壓才能發現，從而造成工時、原材料和能源的嚴重浪費。
由于產品的不斷發展，產品結構越來越復雜，對鑄件的要求也越來越高，鑄件產生缺陷的機率也增加，任何先進的鑄造技術也難以保證鑄件100%的合格率。為了解決汽車鑄鋁件廢品率高的問題，挽救因上述缺陷可能報廢的鑄件。因此，浸滲處理就成為挽救鑄鋁件缺陷的重要手段之一。實踐證明，浸滲技術是提高鑄件成品合格率及保證產品使用性能的一種行之有效的方法。
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