重力鑄造件在生產過程中常常由于操作不妥或許工藝不嫻熟，呈現氣孔，一旦呈現氣孔，往往會形成鑄件因質量問題報廢，提高生產成本。發生氣孔缺點的原因有許多，許多企業遇到問題時總會覺得不知所措，無從下手。下面從鑄造件氣孔發生原因入手，剖析氣孔缺點處理方法。
1、確保鋁合金熔煉的精粹除氣質量，選用好的精粹劑、除氣劑，減少鋁液中的含氣量，及時鏟除液面浮渣、泡子之類氧化物，避免再次帶入氣體進入壓鑄件中。
2、確保模具排氣曉暢不堵死，排氣順暢，確保模具中的氣體徹底排出，尤其是在鋁液聚合處排氣通道一定要曉暢。
3、調整好重力鑄造件的參數，充型速度不行過快，避免卷氣，澆鑄溫度也要操控好。
4、產品設計和模具設計中應注意抽芯和冷卻的運用，盡量減少壁厚差過大。
5、對常在固定部位呈現的氣孔，應從模具和設計上改善。
在重力鑄造生產中，產品發生氣孔的原因許多，須找出原因對癥下藥才能處理根本問題。
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